Станочник деревообрабатывающих станков
По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии
Обучение на станочника деревообрабатывающих станков
2 - 6 разряд
Профессия станочника тарифицируется 2-6 разрядами, согласно 38 выпуску (§65-69) единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий РБ (ЕТКС). В справочнике подробно описаны особенности работ и требуемые навыки.
Для получения 2, 3 и 4 разряда необходимо пройти профессиональную подготовку по рабочей профессии, для получения следующих категорий необходима переподготовка.
Курсы по деревообработке разных разрядов предлагает «Центр повышения квалификации работников лесного хозяйства».
2 разряд
Перечень и специфика основных работ
- Подноска деталей и прием при обработке на деревообрабатывающих станках.
- Отбраковка, формовка, штамповка и укладка деталей, заготовок, изделий.
- Сверление отверстий в заготовках и деталях, строгание стружки различных спецификаций, выборка гнезд.
- Изготовление шкантов, кровельной щепы на токарном станке и обработка простых деталей.
- Обработка, торцовка и сшивание.
- Распиловка цементно-стружечных, древесностружечных плит, дровяного сырья и выравнивание кромок.
- Поддержание оборудования в чистоте, уборка отходов.
В обязанности также входят вспомогательные операции по фрезеровке и поперечно-продольной распиловке на станках с механической и полуавтоматической подачей.
Должен знать:
- принципы функционирования и конструкции станочного оборудования и инструмента;
- технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали;
- правила сверления;
- критерии качества распиловки и обработки;
- породы древесины;
- способы штамповки заготовок из шпона.
Примеры производимой продукции
Различные виды брусковых элементов, головки щипковых музыкальных инструментов, лыжные заготовки, детские игрушки, каблуки и обувные колодки, ящики, царговые элементы и многое другое. Чтобы научиться делать все вышеперечисленные изделия, необходимо пройти обучение по деревообработке.
3 разряд
Перечень и специфика основных работ
Данная категория подразумевает работу на станках разной сложности и направленности (одношпиндельные, многошпиндельные с механической подачей, сверлильно-пазовальные, налаженные 4-ехсторонние строгальные, калевочные, односторонние рейсмусовые и другие).
Основные обязанности:
- Сверление отверстий в узлах и деталях;
- Выборка гнезд;
- Строгание и профилирование заготовок, брусковых деталей;
- Строгание стружки различных спецификаций;
- Токарная обработка деталей средней сложности;
- Фрезерование различного рода;
- Перфорирование древесноволокнистых плит;
- Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний по установленным стандартам;
- Раскрой, выпиловка и обработка деталей из древесины мягких пород по разметке;
- Оценка качества пиломатериалов;
- Регулировка работы станка, установка режущего инструмента.
Должен знать
Чтобы осуществлять вышеперечисленные работы, специалист должен знать:
- назначение, устройство и функционал оборудования и контрольно-измерительного инструмента;
- правила наладки установки и заточки инструмента;
- породы древесины;
- припуски и допуски на обработку;
- используемые шаблоны;
- государственные стандарты и технические условия на продукцию;
- различные способы раскроя фанерной продукции и многое другое.
Примеры работ
Разнообразие производимой продукции включает более 40 пунктов:
это блоки лыжных пластин и болванки, различные бруски, стенки и доски, детали для ящиков, бочковой тары, детских игрушек, щипковых инструментов и обуви, а также плинтусы, карнизы, бруски для дверей и кузовов машин и многое другое.
Более подробно о специфике профессии указано в §66 выпуске 38 ЕТКС.
4 разряд
Перечень и специфика основных работ
Данная категория подразумевает работу на разноплановых станках: многошпиндельные сверлильно-присадочные, четырехсторонние строгальные и калевочные, кромкофуговальные и универсальные стружечные и многие другие. Все операции выполняются согласно требованиям стандартов и технических условий.
- Сверление гнезд и отверстий.
- Высверливание и заделка сучков на автоматах.
- Строгание заготовок, деталей, кромок, стружки, шпона (последнее под руководством станочника более высокой квалификации).
- Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея.
- Сшивка деталей.
- Выполнение токарных работ по изготовлению сложных элементов по контуру, а также их фрезерование.
- Различный раскрой (продольный, поперечный, криволинейный и комбинированный) пиломатериалов, щитов, плит, бревен и заготовок из круглых лесоматериалов.
- Распиловка сырья на шпалы.
- Подбор сырья и контроль качества.
- Вырезка образцов по разметке для проведения испытаний.
- Торцовка, обрезка, фугование.
- Сортировка пачек шпона.
- Настройка инструмента, установка, наладка и регулирование станков и своевременный ремонт.
Должен знать:
- конструкцию и функционал оборудования, режущего инструмента и контрольно-измерительных приборов;
- физические и химические свойства древесины;
- правила и техники обработки сырья и материалов;
- стандарты и технические условия на сырье, заготовки и готовые изделия;
- спецификацию листов шпона и порядок набора пачек;
- причины, влияющие на толщину стружки;
- возможные дефекты при вырезке образцов;
- режимы резания;
- способы проверки, установки и регулировки станков и пил;
- методы по предотвращению аварий и простоев.
Примеры работ
К продукции, изготавливаемой специалистом 4 разряда, относятся сложные детали и изделия: паркет, двери шкафов, брусковые детали, декоративные архитектурные элементы, вкладыши, прокладки, планки, миниатюрные детали стульев и кроватей, доски и дощечки, лыжные и обувные заготовки и многое другое.
Более подробная информация указана в §67 выпуске 38 ЕТКС.
5 разряд
Перечень и специфика основных работ
К данному разряду относятся специалисты широкого профиля, которые выполняют работу на разноплановых профессиональных станках: шпонострогальные, полуавтоматические и автоматические, кромкофуговальные, многопильные, круглопильные и ленточнопильные станки и прочие.
- Строгание шпона из ценных сортов древесины и кромок в заготовках.
- Контроль за качеством и толщиной шпона при строгании.
- Токарные работы высокой сложности по чертежам и эскизам.
- Фрезерование гнезд, углублений под фурнитуру, деталей, узлов.
- Раскрой плит и обрезка досок в скоростном режиме.
- Выпиловка пластин.
- Распиловка бревен, кряжей и бруса на пиломатериалы и заготовки.
- Определение рациональной схемы раскроя досок.
- Наладка, регулировка и своевременный ремонт оборудования и участие в ремонте.
Должен знать
- конструкцию обслуживаемого оборудования, инструмента и измерительных приборов;
- режимы обработки и теории резания древесины различных пород;
- классы точности обработки;
- чтение чертежей;
- технические требования на изготовляемую продукцию и заготовки;
- способы оптимального раскроя пиломатериалов;
- свойства и качество подготовки режущего инструмента;
- пороки древесины, причины возникновения брака и способы предупреждения;
- правила и способы проверки и регулирования.
Примеры работ
К 5 разряду относится изготовление сложных изделий и миниатюрных деталей: карандашные блоки, планки деталей механики, кнопки, карнизы, игрушки детские, доски, элементы мягкой мебели и ножки стульев.
Более подробная информация указана в §68 выпуска 38 ЕТКС.
6 разряд
Перечень и специфика основных работ
Это высший разряд станочника деревообрабатывающих станков в Беларуси, который подразумевает умение работать на разноформатных станках в условиях жесткого ритма на линиях, точное знание требований к изделиям, а также помощь специалистам более низкой квалификации.
- Продольная индивидуальная двухсторонняя обрезка досок и плитных облицовочных материалов.
- Определение оптимальных параметров доски и выбор наиболее подходящей схемы для раскроя.
- Регулирование скорости подачи досок.
- Оценка качества изделий и подготовки инструмента.
- Распиловка бревен и брусьев.
- Наладка и ремонт оборудования.
Должен знать:
- строение и кинематические схемы оборудования;
- правила наладки и способы ремонта техники;
- государственные стандарты и технические условия на продукцию;
- различные способы обрезки и технологии распила;
- влияние уровня подготовки пил на качество и скорость распила и многое другое.
Более подробная информация указана в §69 выпуске 38 ЕТКС.
Срок обучения
- 2 разряд – 5 месяцев в филиале Мозырского учебного центра.
- 3 разряд – 5 месяцев на базе Бешенковичского учебного центра.
По вопросам записи на обучение обращаться по телефону 8029-763-05-80