Станочник деревообрабатывающих станков

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии

Обучение на станочника деревообрабатывающих станков

2 - 6 разряд

Профессия станочника тарифицируется 2-6 разрядами, согласно 38 выпуску (§65-69) единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий РБ (ЕТКС). В справочнике подробно описаны особенности работ и требуемые навыки.
Для получения 2, 3 и 4 разряда необходимо пройти профессиональную подготовку по рабочей профессии, для получения следующих категорий необходима переподготовка.
Курсы по деревообработке разных разрядов предлагает «Центр повышения квалификации работников лесного хозяйства».

2 разряд

Перечень и специфика основных работ

  • Подноска деталей и прием при обработке на деревообрабатывающих станках.
  • Отбраковка, формовка, штамповка и укладка деталей, заготовок, изделий.
  • Сверление отверстий в заготовках и деталях, строгание стружки различных спецификаций, выборка гнезд.
  • Изготовление шкантов, кровельной щепы на токарном станке и обработка простых деталей.
  • Обработка, торцовка и сшивание.
  • Распиловка цементно-стружечных, древесностружечных плит, дровяного сырья и выравнивание кромок.
  • Поддержание оборудования в чистоте, уборка отходов.

В обязанности также входят вспомогательные операции по фрезеровке и поперечно-продольной распиловке на станках с механической и полуавтоматической подачей.

Должен знать:

  • принципы функционирования и конструкции станочного оборудования и инструмента;
  • технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали;
  • правила сверления;
  • критерии качества распиловки и обработки;
  • породы древесины;
  • способы штамповки заготовок из шпона.

Примеры производимой продукции

Различные виды брусковых элементов, головки щипковых музыкальных инструментов, лыжные заготовки, детские игрушки, каблуки и обувные колодки, ящики, царговые элементы и многое другое. Чтобы научиться делать все вышеперечисленные изделия, необходимо пройти обучение по деревообработке.

3 разряд

Перечень и специфика основных работ

Данная категория подразумевает работу на станках разной сложности и направленности (одношпиндельные, многошпиндельные с механической подачей, сверлильно-пазовальные, налаженные 4-ехсторонние строгальные, калевочные, односторонние рейсмусовые и другие).

Основные обязанности:

  • Сверление отверстий в узлах и деталях;
  • Выборка гнезд;
  • Строгание и профилирование заготовок, брусковых деталей;
  • Строгание стружки различных спецификаций;
  • Токарная обработка деталей средней сложности;
  • Фрезерование различного рода;
  • Перфорирование древесноволокнистых плит;
  • Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний по установленным стандартам;
  • Раскрой, выпиловка и обработка деталей из древесины мягких пород по разметке;
  • Оценка качества пиломатериалов;
  • Регулировка работы станка, установка режущего инструмента.

Должен знать

Чтобы осуществлять вышеперечисленные работы, специалист должен знать:

  • назначение, устройство и функционал оборудования и контрольно-измерительного инструмента;
  • правила наладки установки и заточки инструмента;
  • породы древесины;
  • припуски и допуски на обработку;
  • используемые шаблоны;
  • государственные стандарты и технические условия на продукцию;
  • различные способы раскроя фанерной продукции и многое другое.

Примеры работ

Разнообразие производимой продукции включает более 40 пунктов:
это блоки лыжных пластин и болванки, различные бруски, стенки и доски, детали для ящиков, бочковой тары, детских игрушек, щипковых инструментов и обуви, а также плинтусы, карнизы, бруски для дверей и кузовов машин и многое другое.

Более подробно о специфике профессии указано в §66 выпуске 38 ЕТКС.

4 разряд

Перечень и специфика основных работ

Данная категория подразумевает работу на разноплановых станках: многошпиндельные сверлильно-присадочные, четырехсторонние строгальные и калевочные, кромкофуговальные и универсальные стружечные и многие другие.  Все операции выполняются согласно требованиям стандартов и технических условий.

  • Сверление гнезд и отверстий.
  • Высверливание и заделка сучков на автоматах.
  • Строгание заготовок, деталей, кромок, стружки, шпона (последнее под руководством станочника более высокой квалификации).
  • Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея.
  • Сшивка деталей.
  • Выполнение токарных работ по изготовлению сложных элементов по контуру, а также их фрезерование.
  • Различный раскрой (продольный, поперечный, криволинейный и комбинированный) пиломатериалов, щитов, плит, бревен и заготовок из круглых лесоматериалов.
  • Распиловка сырья на шпалы.
  • Подбор сырья и контроль качества.
  • Вырезка образцов по разметке для проведения испытаний.
  • Торцовка, обрезка, фугование.
  • Сортировка пачек шпона.
  • Настройка инструмента, установка, наладка и регулирование станков и своевременный ремонт.

Должен знать:

  • конструкцию и функционал оборудования, режущего инструмента и контрольно-измерительных приборов;
  • физические и химические свойства древесины;
  • правила и техники обработки сырья и материалов;
  • стандарты и технические условия на сырье, заготовки и готовые изделия;
  • спецификацию листов шпона и порядок набора пачек;
  • причины, влияющие на толщину стружки;
  • возможные дефекты при вырезке образцов;
  • режимы резания;
  • способы проверки, установки и регулировки станков и пил;
  • методы по предотвращению аварий и простоев.

Примеры работ

К продукции, изготавливаемой специалистом 4 разряда, относятся сложные детали и изделия: паркет, двери шкафов, брусковые детали, декоративные архитектурные элементы, вкладыши, прокладки, планки, миниатюрные детали стульев и кроватей, доски и дощечки, лыжные и обувные заготовки и многое другое.

Более подробная информация указана в §67 выпуске 38 ЕТКС.

5 разряд

Перечень и специфика основных работ

К данному разряду относятся специалисты широкого профиля, которые выполняют работу на разноплановых профессиональных станках: шпонострогальные, полуавтоматические и автоматические, кромкофуговальные, многопильные, круглопильные и ленточнопильные станки и прочие.

  • Строгание шпона из ценных сортов древесины и кромок в заготовках.
  • Контроль за качеством и толщиной шпона при строгании.
  • Токарные работы высокой сложности по чертежам и эскизам.
  • Фрезерование гнезд, углублений под фурнитуру, деталей, узлов.
  • Раскрой плит и обрезка досок в скоростном режиме.
  • Выпиловка пластин.
  • Распиловка бревен, кряжей и бруса на пиломатериалы и заготовки.
  • Определение рациональной схемы раскроя досок.
  • Наладка, регулировка и своевременный ремонт оборудования и участие в ремонте.

Должен знать

  • конструкцию обслуживаемого оборудования, инструмента и измерительных приборов;
  • режимы обработки и теории резания древесины различных пород;
  • классы точности обработки;
  • чтение чертежей;
  • технические требования на изготовляемую продукцию и заготовки;
  • способы оптимального раскроя пиломатериалов;
  • свойства и качество подготовки режущего инструмента;
  • пороки древесины, причины возникновения брака и способы предупреждения;
  • правила и способы проверки и регулирования.

Примеры работ

К 5 разряду относится изготовление сложных изделий и миниатюрных деталей: карандашные блоки, планки деталей механики, кнопки, карнизы, игрушки детские, доски, элементы мягкой мебели и ножки стульев.

Более подробная информация указана в §68 выпуска 38 ЕТКС.

6 разряд

Перечень и специфика основных работ

Это высший разряд станочника деревообрабатывающих станков в Беларуси, который подразумевает умение работать на разноформатных станках в условиях жесткого ритма на линиях, точное знание требований к изделиям, а также помощь специалистам более низкой квалификации.

  • Продольная индивидуальная двухсторонняя обрезка досок и плитных облицовочных материалов.
  • Определение оптимальных параметров доски и выбор наиболее подходящей схемы для раскроя.
  • Регулирование скорости подачи досок.
  • Оценка качества изделий и подготовки инструмента.
  • Распиловка бревен и брусьев.
  • Наладка и ремонт оборудования.

Должен знать:

  • строение и кинематические схемы оборудования;  
  • правила наладки и способы ремонта техники;
  • государственные стандарты и технические условия на продукцию;
  • различные способы обрезки и технологии распила;
  • влияние уровня подготовки пил на качество и скорость распила и многое другое.

Более подробная информация указана в §69 выпуске 38 ЕТКС.

Срок обучения

  • 2 разряд – 5 месяцев в филиале Мозырского учебного центра.
  • 3 разряд – 5 месяцев на базе Бешенковичского учебного центра.

По вопросам записи на обучение обращаться по телефону 8029-763-05-80